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TECNOLOGÍA / TECHNOLOGY

Un proyecto para mejorar la eficiencia energética en el azulejo / ITC makes progress in improving energy efficiency in the ceramics sector

Ya se ha puesto en marcha en el ITC una instalación piloto de recuperación de calor de un horno de cocción de baldosas cerámicas / A pilot facility for heat recovery from a ceramic tile kiln was commissioned today at ITC facilities through the SMARTREC project.

 

Un proyecto para mejorar la eficiencia energética en el azulejo -

EL PERIÓDICO DEL AZULEJO
21/07/2018

El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) sigue avanzando en su esfuerzo por contribuir a la mejora de la eficiencia energética en la industria cerámica. Esta semana se han iniciado los trabajos de puesta en marcha de un novedoso sistema de recuperación de calor instalado en la planta piloto del ITC, ubicado en el Campus del Riu Sec de la Universitat Jaume I de Castellón.

Esta instalación piloto forma parte del proyecto SMARTREC: Desarrollo de una solución estándar modular para la integración flexible de la recuperación de calor y del almacenamiento térmico capaz de recuperar y gestionar el calor residual, financiado por la Comisión Europea a través del programa Horizonte 2020, un proyecto de tres años de duración en el que participan nueve socios de seis países europeos.

Este sistema de recuperación de calor está basado en la tecnología de transmisión de calor que utiliza un fluido con cambio de fase, (HPHE, Heat Pipe Heat exchanger, en inglés). La empresa británica, Econotherm Limited, socia del proyecto, ha construido el equipo, que se ha instalado en la salida de humos de un horno piloto de gas natural. El Dr. Hussam Jouhara, director técnico Econotherm Ltd., empresa socia de SMARTREC y encargada de construir el demostrador, ha visitado hoy el ITC para asistir a la puesta en marcha de la instalación junto al personal técnico del instituto.

El equipo que hoy se ha puesto en marcha en el ITC está diseñado para estudiar el aprovechamiento de calor residual a baja temperatura procedente de un proceso industrial. Así, a partir de ahora se inician los trabajos para determinar el rendimiento de esta novedosa instalación de recuperación de calor en condiciones de trabajo similares a las encontradas en los hornos de cocción de baldosas cerámicas.

The Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) is progressing in its efforts to improve energy efficiency in the ceramic industry.

This week, a new heat recovery system has been launched at the ITC pilot plant, located at the Campus of the Universitat Jaume I in Castellón (Spain). This pilot plant is part of the SMARTREC project “Development of a modular standard solution for the flexible integration of heat recovery and thermal storage capable of recovering and managing waste heat”, a three-year project involving nine partners from six European countries and funded by the European Commission through the Horizon 2020 programme.

This heat recovery system is based on heat transfer technology using a phase-change fluid (HPHE, Heat Pipe Heat exchanger). The British company, Econotherm Limited, one of the project partner, has built the equipment, which has been installed in the at the stack flue gases of a pilot kiln fueled by natural gas. Dr. Hussam Jouhara, Technical Director of Econotherm Ltd., SMARTREC's partner company in charge of building the demonstrator, visited ITC today to attend the start-up of the facility with the Institute's technical staff.

The equipment launched today at ITC has been designed to study the use of low-temperature waste heat from an industrial process. Work is now underway to determine the performance of this innovative heat recovery installation under working conditions similar to those found in ceramic tile industrial kilns.

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Nº 216 - Junio de 2018
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