Systemfoc refuerza la electrificación cerámica con su segundo horno para Equipe
La empresa de Almassora, asociada a Asebec / Spanish Ceramic Technology, fabrica un equipo de 57 metros que reduce un 46% el consumo energético específico frente al gas
Systemfoc.
J. C. S.
19 octubre 2026 12:30
CASTELLÓ. Systemfoc ha dado recientemente un nuevo paso en la electrificación de la industria cerámica con el diseño y la fabricación del segundo horno 100% eléctrico de Equipe Cerámicas, instalado en su planta de Figueroles. En funcionamiento desde este verano, el equipo amplía la capacidad del primer horno suministrado por la compañía y permite avanzar en la reducción del consumo energético y de las emisiones vinculadas a la cocción.
La firma de Almassora, asociada a Asebec / Spanish Ceramic Technology, refuerza así su trayectoria en el desarrollo de maquinaria industrial orientada a la eficiencia energética. El nuevo proyecto prolonga la colaboración con Equipe, que estrenó su primer horno eléctrico en sus instalaciones de Onda en 2024.
El horno de Figueroles tiene 57 metros de longitud, una capacidad de producción de hasta 3.629 metros cuadrados diarios y una temperatura máxima de 1.200 grados. Sus dimensiones prácticamente duplican las del anterior equipo y acercan esta tecnología a la escala de los hornos convencionales de gas.
Systemfoc.
El calentamiento mediante resistencias eléctricas, la regulación automática por zonas y el aislamiento térmico permiten controlar la temperatura y reducir las pérdidas de energía durante la cocción.
Según los datos facilitados por Equipe, el consumo específico pasa de los 753 kilovatios hora por tonelada de un horno convencional de gas a 408 kilovatios hora por tonelada en el eléctrico, lo que representa una reducción del 46%.
La mejora responde al propio funcionamiento del equipo: la ausencia de aire de combustión y la disminución de las pérdidas asociadas a la evacuación de gases permiten aprovechar mejor la energía suministrada.
Menor huella de carbono
La electrificación elimina las emisiones de CO₂ procedentes de la combustión del gas. En la comparativa anual planteada por Equipe, estas alcanzarían unas 1.902 toneladas en el horno convencional.
El balance ambiental también contempla las emisiones derivadas de las materias primas y de la generación de electricidad. Con estos factores, la compañía sitúa la reducción de la huella de carbono en el 28%, porcentaje que puede alcanzar el 38% con el apoyo del autoconsumo fotovoltaico.
La planta de Figueroles dispone de casi tres megavatios de potencia solar, capaces de cubrir cerca del 30% de la electricidad que necesita el horno, según sus cálculos.
Tecnología ‘made in Castellón’
El nuevo suministro amplía la experiencia industrial de Systemfoc en una tecnología cuyo desarrollo inicial contó con la colaboración del Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) y la Universitat Jaume I. Esta cooperación permitió trasladar la investigación a un horno industrial implantado en Equipe y sentó las bases para extender la solución a otras empresas.
La competitividad constituye otro de los argumentos del proyecto. Según el análisis de Equipe, al incorporar el coste de las emisiones directas de CO₂ y el ahorro de electricidad de red gracias a la instalación fotovoltaica, el horno 100% eléctrico resulta la alternativa más competitiva en el escenario estudiado.