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Las empresas del sector químico, y en concreto de esmaltes, han comprobado que el Sistema Stretch Hood constituye una de las tecnologías de embalaje más avanzadas para la protección de sus palets. Y un ejemplo de ello, es Fritta, que ha apostado por el sistema Stretch Hood de Innova, compañía integrada en Asebec / Spanish Ceramic Technology.
Fritta, perteneciente al Grupo Altadia, es una empresa referente en el sector, especializada en la fabricación y comercialización de fritas, esmaltes, tintas con estándar digital y colores cerámicos. El nuevo proyecto con Innova de la línea Stretch Hood se instaló recientemente en su planta de producción principal en Onda que ofrece servicio al mercado nacional y también a exportación. Con esta nueva instalación en Fritta, Innova Group se convierte en uno de los proveedores habituales del Grupo Altadia, con el que ya cuenta con instalaciones en varias de las empresas del grupo.
La firma requería un proyecto de renovación de su estación final de embalaje para automatizar al completo su final de línea. En el momento utilizaban sistemas de enfardado semiautomático de palets, y requerían de una línea que centralizara y automatizara este proceso.
"También buscaban un sistema que ofreciera mayor protección e impermeabilidad a su producto paletizado de big bags y sacos, algo que no conseguían al 100% con el sistema de envolvedora que provoca la filtración de humedad y agua", revelan desde Innova.
Por ello el sistema de enfundado en frío se presentó como una opción ideal para automatizar el embalaje final de Fritta a la vez que proporcionar protección total y seguridad en el transporte de sus cargas.
En la línea con el trabajo de Responsabilidad Social Corporativa de Fritta, el sistema Stretch Hood también le proporciona una reducción considerable del uso de film, contribuyendo así a sus acciones por el cuidado del medio ambiente.
"Fritta nos ha transmitido su satisfacción con el proyecto, y prueba de ello es su apuesta futura con Innova Group, con el que ya trabaja en una ampliación de la línea en Fases 2 y 3 para conectar con el resto de la planta productiva", indican desde Innova.