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La construcción industrializada acelera en València con medio millar de viviendas junto a La Fe
La inmobiliaria ACR construye 483 apartamentos de alquiler de corta y media estancia con un sistema híbrido de madera y hormigón para agilizar los plazos
- Recreación de los edificios de apartamentos de ACR. / Levante-EMV
VALENCIA. La constructora de origen navarro ACR ha iniciado las obras del mayor proyecto de viviendas en València ejecutado con el sistema industrializado. El proyecto está compuesto por dos edificios con 483 estudios y apartamentos, que van a ser comercializados para alquileres de corta y media estancia. La promoción está siendo construida junto al hospital La Fe.
El sistema de edificación industrializada está acelerando su despliegue porque permite agilizar los plazos, recortar los costes y construir con más seguridad. El presidente del Gobierno, Pedro Sánchez, anunció el 24 de abril de 2025 la creación en València de la Ciudad de la Industrialización de la Construcción, un proyecto vinculado al perte de la Industrialización de la Vivienda (que conlleva una inversión de 1.300 millones). Sin embargo, el proyecto apenas ha tenido avances.
En paralelo, las empresas valencianas Cecotec (especializada en electrodomésticos y dispositivos para el hogar) y Casas inHAUS anunciaron una alianza para impulsar una gigafactoría de construcción industrializada con el objetivo de fabricar unas 6.000 viviendas al año. Promotoras como Aedas (que acaba de ser adquirida por Neinor) han apostado de forma decidida por este sistema de construcción.
Medio millar de apartamentos
El proyecto de las 483 viviendas de la constructora ACR ha sido diseñado por la empresa de ingeniería Civil 4 y utilizará el sistema híbrido de madera y hormigón de CREE Buildings. Los elementos prefabricados los suministrará la cementera catalana Molins (que está especializada en la fabricación y comercialización de materiales y soluciones integrales para la construcción).
Además, el edificio contará con 483 baños industrializados 3D (fabricados por Modulbath, empresa propiedad de ACR y Grupo Salas). Esta solución permite planificar y ejecutar la obra de forma más eficiente y mejora la seguridad y la salud laboral, ya que los baños se construyen por completo en una fábrica y solo hay que colocar el módulo prefabricado en la obra.
La promoción que ejecuta ACR está distribuida en dos edificios y contará con una superficie total construida de 15.958 metros cuadrados. Ubicado en un enclave estratégico de la ciudad, el proyecto incorporará amplias zonas comunes, como piscina exterior, espacios de coworking, sala comunitaria, zonas ajardinadas y gimnasio, orientadas a mejorar la experiencia de los usuarios.
El proyecto es fruto de un proceso colaborativo entre ACR y Sorigué, socios en la UTE constituida para este desarrollo en un 70 % y 30 %, respectivamente. Ambos socios suman su experiencia en construcción industrializada y en edificación residencial para dar respuesta a un proyecto de gran escala y complejidad técnica, según subraya la constructora.
El director general de ACR, Guillermo Jiménez, destaca que es el tercer proyecto industrializado híbrido de madera de la empresa. «Es un sistema tan respetuoso con el planeta, que descarboniza, reduce plazos y aumenta la calidad y la seguridad”, asegura.
Reducción de plazos
Una de las grandes ventajas de este modelo constructivo es la reducción del plazo de ejecución: el proyecto se completará previsiblemente en 19 meses, 6 meses menos de lo previsto si se hubiera optado por un sistema de construcción tradicional. “El plazo siempre es importante, y más aún en casos como este, en los que la puesta en carga del activo supone empezar a recuperar la inversión”, advierte Jiménez.
Este sistema, ya empleado en más de una veintena de edificios en todo el mundo, permite una construcción respetuosa con el medio ambiente sin renunciar a la flexibilidad del diseño, posibilitando la construcción de edificios de más de 15 plantas.