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Innova Group y las claves para mejorar la estabilidad en el transporte cerámico

15.05.2024 16:19

La seguridad en el transporte de mercancías es clave no solo para la cadena logística y la competitividad de las empresas, sino también para la propia seguridad ciudadana. De hecho, según la Agencia Europea para la Seguridad y la Salud en el Trabajo, un 25% de los accidentes con camiones se deben a una incorrecta sujeción de la carga. Ésta es una cifra alarmante y por ello se han establecido normativas a nivel europeo que han sido adoptadas por cada país para regular la fijación y estiba de las mercancías terrestres.

En el contexto de una cadena logística cada vez más competitiva, estas cifras de accidentes son decisivas y a la vez significan pérdidas para las empresas. Por ello, con el objetivo de eliminar los accidentes, el sector cerámico y de la construcción está apostando por renovar y mejorar la sujeción de sus cargas. La prueba es que cada vez más profesionales logísticos están apostando por sistemas automatizados de embalaje y soluciones innovadoras cómo Stretch Hood de Innova Group para mejorar la sujeción la carga.

Problemas de la mala estabilidad en cerámica

Los palets inestables no sólo aumentan el riesgo de accidentes de tráfico, sino que provocan accidentes laborales en la carga y la descarga de mercancías, además de pérdidas de mercancía durante transporte y almacenamiento. Pero ¿cuales son los problemas concretos a los que se enfrenta el fabricante cerámico y los destinatarios de su mercancía?

1. Vuelcos de mercancía:

Si el sistema de embalaje no es lo suficientemente estable, la carga puede volcar durante el transporte o generar graves consecuencias desde la pérdida del producto hasta accidentes laborales en el almacén o en el transporte. Es aconsejable que la mercancía esté sujetada desde la base del palet, compactando la carga, de acuerdo con la ley de Estibas sobre sujeción de cargas (Real Decreto 563/2017) que regula las inspecciones técnicas en carretera de vehículos comerciales que circulan en territorio español.

2. Proyección del vehículo:

Otro problema derivado de la falta de estabilidad es la proyección de la carga cerámica fuera del vehículo. Normalmente, un frenado de un vehículo de carga puede ocasionar una proyección de fuerza de inercia 0,8G en el sentido de la marcha, y 0,5G hacia los lados y hacia atrás. Este problema de proyección es tan grave que la normativa europea EUMOS 40509 de seguridad en el transporte exige que el embalaje y el transporte de amarre de las cargas en el camión soporten un cierto grado de aceleración.

3. Deformación de mercancía:

Si la mercancía se deforma por vuelcos o simples desplazamientos entre cajas, puede ser rechazada por el receptor. En los centros logísticos automatizados suele haber un sistema de control automático que descarta las cargas que están deformadas, ya que corren el riesgo de volcarse. En almacenes no automatizados este control se debe hacer manual.

4. Accidentes laborales:

El mayor problema de una carga inestable es su peligro para operarios y transportistas. Un accidente demasiado común tiene lugar al abrir las puertas de un contenedor o camión, ya que se produce una avalancha de las cargas inestables que puede llegar a provocar víctimas mortales.

5. Peligros durante la manipulación o durante el embalaje:

El propio sistema de embalaje, ya sea manual o con una configuración incorrecta, puede provocar también peligros en el almacén logístico. Por ejemplo, un enfardado de la carga incorrecto y un solapamiento insuficiente del film pueden causar un debilitamiento del enfardado, y hacer qué este se caiga incumpliendo su función de sujeción.

Los restos del film colgantes del enfardado automático pueden engancharse en la maquinaria y en los ejes y ruedas de los montacargas provocando vuelcos de la carga, embalajes rasgados, etc. Un anclaje insuficiente a la base del palet puede inducir que la carga se caiga o desplace mientras se manipula con montacargas.

Claves para mejorar la sujeción y estabilidad

Innova Group, fabricante de sistemas de embalaje especializados en la seguridad y protección del producto cerámico, presenta algunas claves para mejorar la sujeción con sistemas de embalaje automáticos.

1. La base de un buen paletizado

El paletizado es la clave de la estabilidad de la carga cerámica. Tanto si se trata de cargas pesadas pero frágiles, cómo cargas más estables cómo materiales de construcción, es recomendable utilizar un sistema automatizado o robot de paletizado que configure un mosaico estable y adecuado a los formatos cerámicos.

2. Mayor sujeción con menos consumibles

Los sistemas automatizados de embalaje permiten obtener una carga más estable usando menor cantidad de consumible, en menor tiempo y en definitiva reduciendo costes. Por ejemplo utilizando una envolvedora de palets con preestiro de film hasta 300% se consigue reducir el film aun incrementando la estabilidad con la aplicación de la propia envolvedora de cordón de refuerzo.

En el caso del sistema Stretch Hood, ampliamente usado por la mayoría de grandes empresas cerámicas, se reduce el uso de film hasta un 50%. Con un film especializado en sujeción de cargas, Stretch Hood permite cubrir la totalidad de la carga y compactarla, ofreciendo estabilidad y sujeción.

3. Mayor estabilidad en el transporte

Aunque la operación de amarrar los palets cerámicos en el camión sea perfecta es necesario también ofrecer estabilidad al palet en si. Es importante que toda la carga sea estable por si misma para su manipulación en montacargas, vehículos AGV, carga y descarga del camión, apilado en el almacén o centro logístico, etc.

Se puede conseguir mayor estabilidad uniendo la carga a su base con sistemas de flejado automático, ya que ayudan a unir y atar la carga con su base del palet para que no se mueva durante el transporte. También la envolvedora se ha convertido en uno de los sistemas preferidos en las líneas de embalaje cerámicas, ya que mediante la aplicación del cordón se consigue una estabilidad similar a la del flejado, fijando la carga a su base.

Por último el sistema Stretch Hood, por ser uno de los sistemas más novedosos, permite realizar enfundados especializados en reforzar la base del palet además de aplicar la funda hasta la base para mayor protección e impermeabilidad. Además gracias a los últimos desarrollos por parte de Innova Group, Stretch Hood es capaz de proteger desde cargas estándar hasta los grandes formatos cerámicos, de piezas y losas habitualmente en caballete, llegando hasta formatos de hasta 3.800 mm de largo y 2.000 mm de alto.

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4. Protección de la mercancía

Las cajas cerámicas, si no se protege adecuadamente, pueden ser susceptible a daños causados por la humedad, el polvo, y otros agentes externos en su almacenaje exterior. Por eso, la protección de la carga juega un papel en la seguridad, ya que un embalaje impermeable no sólo protege el producto cerámico, sino que puede actuar como amortiguador contra golpes y vibraciones durante el transporte o la manipulación. En este caso Stretch Hood es el mejor sistema para proteger y ofrecer estanqueidad total. Gracias a las propiedades del film Stretch Hood, con aditivos incluso para proteger de rayos UV, y al propio enfundado de una sola capa, la mercancía queda sellada y protegida al completo.

En definitiva, mejorar la seguridad de las cargas cerámicas en los largos trayectos es una gran preocupación para todos los fabricantes. Por ello, es importante contar sistemas de embalaje automáticos que mejoren la estabilidad aun reduciendo costes de consumibles y energéticos. Por ejemplo en Innova Group, desde su área de testeo Innova Lab, se realizan pruebas de estabilidad de cargas cerámicas y otros sectores para asegurar que la protección del embalaje es óptima.

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