Porcelanosa pone en marcha la planta más automatizada del mundo para cerámica / Porcelanosa launches the most automated plant in the world
La apertura del nuevo centro, para el que se prevé una producción anual de 1.300.000 metros cuadrados, ha generado más de 125 nuevos puestos de trabajo / With an investment of 55 million euros, the facility incorporates the most cutting-edge technology and it is a first in the international ceramics industry
- Zona de hornos de la nueva planta.
Porcelanosa ha iniciado el año con la apertura de una planta automatizada de 36.000 metros cuadrados. Ubicado en la sede central de la multinacional española, el nuevo centro de producción está especializado en la fabricación de porcelánico y piedra sinterizada de gran formato.
Con una previsión de producción anual de 1.300.000 metros cuadrados, la nueva instalación dispone de la maquinaria más avanzada en el mercado. Las medidas que corresponden al material que se fabricará son 320x160 cm y 270x120 cm con espesores de 6, 12 y 20 mm, y con maquinaria capacitada para realizar superficies con 30 mm de grosor.
Consulta las primas IMÁGENES DE LA PLANTA
Asimismo, los sistemas productivos están preparados para realizar y trabajar piezas de hasta 360 cm x 160 cm, un formato especial que se adapta a las necesidades del cliente profesional.
El nuevo centro, para el que se han invertido 55 millones de euros y se han contratado a más de 125 personas, destaca por la implantación de la tecnología más vanguardista en las distintas etapas de la producción de porcelánico y piedra sinterizada de gran formato. De esta forma, se ha automatizado el proceso de recepción de materia prima mediante un software de control.
Para la sección de prensado se han instalado las dos prensas más avanzadas del mercado, integrando la tecnología más puntera para el diseño en 3D, logrando una continuidad visual en cualquier dimensión de la pieza. En cuanto a las líneas de esmaltado, se ha unificado la maquinaria en esmaltación, decoración y texturas, consiguiendo una mejor calidad y resolución en las tablas.
El sistema de cocción está formado por un horno de 250 metros de longitud que permite conseguir un producto con las mejores prestaciones técnicas para el corte y mecanizado del material. Para asegurar que cada tabla cumple con los estándares de calidad exigidos, se realiza una clasificación individualizada, para la cual se cuenta con un sistema de inspección digitalizado. La zona de postproducción está formada por una rectificadora 100% automática con tecnología en seco, una máquina de enmallado y otra de pulido, ofreciendo así los acabados de producto más demandados. Esta innovadora planta, especializada en las superficies de gran formato, se posiciona como la instalación más moderna del mundo y pionera del sector cerámico internacional, permitiendo que Porcelanosa Grupo impulse las ventas de esta tipología de producto.
Una instalación comprometida con el medio ambiente
Para impulsar el autoconsumo energético de esta planta, se ha instalado un total de 4475 placas solares con una potencia de 2,4 MWp en 12.000 metros cuadrados; el equivalente a aproximadamente un tercio de la superficie del nuevo centro productivo. Algunas de las medidas sostenibles que se llevarán a cabo en la planta 4 de Porcelanosa son la recuperación del 100 % del calor del horno para los procesos de secado, la reutilización del 100 % del agua mediante depuradora para su uso industrial y el reciclaje del 100 % de las mermas para su reintroducción dentro del sistema de producción.
Asimismo, los sistemas productivos están preparados para realizar y trabajar piezas de hasta 360 cm x 160 cm, un formato especial que se adapta a las necesidades del cliente profesional.
El nuevo centro, para el que se han invertido 55 millones de euros y se ha contratado a más de 125 personas, destaca por la implantación de la tecnología más vanguardista en las distintas etapas de la producción de porcelánico y piedra sinterizada de gran formato. De esta forma, se ha automatizado el proceso de recepción de materia prima mediante un software de control.
Para la sección de prensado se han instalado las dos prensas más avanzadas del mercado, integrando la tecnología más puntera para el diseño en 3D, logrando una continuidad visual en cualquier dimensión de la pieza. En cuanto a las líneas de esmaltado, se ha unificado la maquinaria en esmaltación, decoración y texturas, consiguiendo una mejor calidad y resolución en las tablas.
El sistema de cocción está formado por un horno de 250 metros de longitud que permite conseguir un producto con las mejores prestaciones técnicas para el corte y mecanizado del material. Para asegurar que cada tabla cumple con los estándares de calidad exigidos, se realiza una clasificación individualizada, para la cual se cuenta con un sistema de inspección digitalizado. La zona de postproducción está formada por una rectificadora 100% automática con tecnología en seco, una máquina de enmallado y otra de pulido, ofreciendo así los acabados de producto más demandados. Esta innovadora planta, especializada en las superficies de gran formato, se posiciona como la instalación más moderna del mundo y pionera del sector cerámico internacional, permitiendo que Porcelanosa Grupo impulse las ventas de esta tipología de producto.
Una instalación comprometida con el medio ambiente
Para impulsar el autoconsumo energético de esta planta, se ha instalado un total de 4475 placas solares con una potencia de 2,4 MWp en 12.000 metros cuadrados; el equivalente a aproximadamente un tercio de la superficie del nuevo centro productivo. Algunas de las medidas sostenibles que se llevarán a cabo en la planta 4 de Porcelanosa son la recuperación del 100 % del calor del horno para los procesos de secado, la reutilización del 100 % del agua mediante depuradora para su uso industrial y el reciclaje del 100 % de las mermas para su reintroducción dentro del sistema de producción.
La expansión internacional del gran formato de XTONE
El pasado mes de noviembre, XTONE, la firma de Porcelanosa Grupo para piedra sinterizada y natural de gran formato, anunciaba bajo el nombre de Library, la apertura de veinte centros de exposición de producto distribuidos en España, Alemania, Estados Unidos, Escocia, Gran Bretaña, Francia, Italia y Brasil. Así, XTONE afianza su presencia como firma referente en superficies de gran formato a nivel nacional e internacional con el nacimiento de una extensa red de distribución propia para proyectar su negocio y su imagen de marca.
En los centros Library, los usuarios encontrarán una selección de materiales de piedra sinterizada y natural. Para la piedra sinterizada los formatos son: 150 cm x 300 cm x 6 mm para pavimentos, revestimientos, mobiliarios y fachadas; y 160 cm x 320 cm x 12 mm para encimeras de cocina.
En el caso de la piedra natural, las medidas varían según el bloque de piedra que se extrae para cada tabla, siendo los espesores de 20 y 30 mm. Cada uno de los centros de distribución ofrece un servicio integral personalizado, dirigido a los profesionales, a través de herramientas digitales. Con la apertura de la nueva planta, Porcelanosa dota de solidez al incipiente proyecto de XTONE, asegurando el abastecimiento y suministro continuado de los centros Library.
The opening of the new centre, which is expected to have an annual output of 1,300,000 square metres, has created more than 125 jobs. Porcelanosa has started the year with the opening of a 36,000 square metre automated plant. Located at the Spanish multinational’s headquarters, the new production centre specialises in the manufacture of large format porcelain and sintered stone.
With an expected annual output of 1,300,000 square metres, the new facility is equipped with the most advanced machinery on the market. The measurements for the material to be manufactured are 320 cm x 160 cm and 270 cm x 120 cm, with thicknesses of 6, 12 and 20 mm, and with machinery capable of producing surfaces 30 mm thick. The production systems are also able to produce and work pieces up to 360 cm and 160 cm, a special format to suit the needs of professional customers.
The new centre, which has received an investment of 55 million euros and provided jobs for 125 people, is remarkable because of the implementation of the most cutting-edge technology in the different stages of the production of large format porcelain and sintered stone. The process of receiving the raw materials has been automated by means of control software.
For the press selection, the two most advanced presses on the market have been installed, integrating the latest 3D design technology, achieving visual continuity in any dimension of the piece. Regarding the enamelling lines, the machinery has been unified in enamelling, decoration and textures, achieving a better quality and resolution in the slabs.
The firing system consists of a 250-metre-long kiln that produces a product with the best technical performance for the cutting and machining of the material. To ensure that each slab meets the required quality standards, individual sorting is carried out, for which there is a digitised inspection system in place.
The post-production area consists of a 100% automatic grinding machine with dry technology, a meshing machine and a polishing machine, thus offering the product finishes that are in highest demand.
The innovative plant, specialising in large format surfaces, is the most modern installation in the world and a first in the international ceramics industry, allowing PORCELANOSA Group to boost sales of this type of product.
An installation committed to the environment
A total of 4475 solar panels with an output of 2.4 MWp have been installed on 12,000 square metres to promote the self-consumption of energy at this plant. This is the equivalent to approximately one third of the surface area of the new production centre.
Some of the sustainable measures that will be implemented at Porcelanosa’s plant 4 include the recovery of 100% of heat from the kiln for drying processes, the reuse of 100% of water through a treatment facility for industrial use and recycling 100% of waste for reintroduction into the production system.
The international expansion of large format XTONE®
Last November, XTONE®, the PORCELANOSA Group company specialising in large format sintered and natural stone, announced under the name of Library the opening of twenty product exhibition centres in Spain, Germany, United States, Scotland (Great Britain), France, Italy and Brazil.
In this way, XTONE® strengthens its position as a leading company in large format surfaces both nationally and worldwide with the creation of its own extensive distribution network to project its business and brand image.
At the Library centres, users will find a selection of sintered and natural stone materials. For sintered stone, the formats are: 150 cm x 300 cm x 6 mm for floor tiles, wall tiles, furniture and façades; and 160 cm x 320 cm x 12 mm for kitchen countertops. In the case of natural stone, the measurements vary according to the stone block that is extracted for each slab, with thicknesses of 20 and 30 mm.
Each of the distribution centres offers a customised comprehensive service, aimed at professionals, through digital tools. With the opening of the new plant, Porcelanosa provides solidity to the emerging XTONE® project, ensuring the continued supply of the Library centres.
![{name=Headline, data=Marzo/Abril 2024 Nº 272, type=text, options=[], Milenium={name=Milenium, data=idcon=62714497;order=1.0, type=text, options=[]}, iterContentTypeIn=TeaserHeadline, iterContentTypeOut=Headline}](http://www.elperiodicodelazulejo.es/binrepository/186x250/6c0/174d250/none/10926/WMEG/clipboard-1_62714723_20240405114333.jpg "Marzo/Abril 2024 Nº 272")