Das Tech Solutions exporta su tecnología a la planta de una multinacional en Polonia
La firma, adherida a Asebec / Spanish Ceramic Technology, atiende las necesidades de maquinaria de última generación de fabricantes cerámicos y de otros sectores productivos
- Parte de la maquinaria para el último proyecto de Das Tech en Polonia.
CASTELLÓ. Das Tech Solutions continúa dando pasos en su internacionalización. La empresa castellonense, especializada en soluciones industriales avanzadas y miembro asociado de Asebec / Spanish Ceramic Technology, atiende las necesidades de maquinaria de última generación de fabricantes cerámicos y también de otros sectores productivos tanto de España como en el extranjero.
Desde la compañía, su CEO, Vicente Alcácer, subraya que «nuestra tecnología parte de escuchar las necesidades de nuestros partners y, a partir de ahí, desarrollamos equipos ad hoc para que puedan eliminar maquinaria obsoleta, reducir costes, automatizar procesos, mejorar la eficiencia y ganar competitividad».
Ejemplo de ello y de la vocación exportadora de Das Tech Solutions es el último proyecto que está acometiendo para una multinacional en Polonia. Esta firma, con más de 145 plantas en todo el mundo, ya ha confiado en la marca castellonense para otros proyectos previos en España, Francia, Bélgica, Lituania y Chile. En esta ocasión, la actuación se centra en la modernización de los hornos de curado ultravioleta de una fábrica de fibrocemento, en concreto, en la actualización de ocho máquinas de curado ultravioleta con aplicaciones tanto superiores como inferiores. «La intervención permite sustituir tecnología anterior por una solución más eficiente y precisa, diseñada para mejorar el rendimiento operativo, estabilizar los procesos y reducir costes de mantenimiento y explotación», explica Vicente Alcácer.
Asimismo detalla que «hemos implantado arranques electrónicos con balastros regulables en potencia, reflectores dicróicos de alta reflexión y cristales polarizados, una combinación que mejora las prestaciones frente a los sistemas convencionales de curado UV». Uno de los aspectos más relevantes del proyecto es la incorporación de un sistema de refrigeración de lámparas por agua, «solución que se diferencia de los modelos tradicionales refrigerados por aire, todavía presentes en parte del mercado. Gracias a un circuito de retorno de agua destilada, el sistema mantiene la temperatura programada de forma constante, lo que permite asegurar un funcionamiento homogéneo, conservar las prestaciones del equipo y alargar la vida útil de las lámparas».
Industria 4.0
La intervención va más allá de la renovación tecnológica de los hornos y se integra plenamente en la lógica de la Industria 4.0. Das Tech Solutions ha adaptado las máquinas existentes a un sistema centralizado de supervisión mediante una HMI de alta resolución, desde la que se gestiona la digitalización de la planta y se monitorizan elementos clave como autómatas, seguridad, comunicaciones y parámetros de proceso.
Esta capa de control permite una gestión más eficiente y aporta, además, una ventaja estratégica: la posibilidad de control remoto y asistencia técnica a distancia. «Esta funcionalidad mejora el servicio posventa, agiliza la respuesta ante incidencias y facilita el seguimiento de instalaciones repartidas en distintos países, algo especialmente valioso en entornos productivos globalizados», indica Vicente Alcácer.
![{name=Headline, data=Febrero/Marzo Nº 293, type=text, options=[], Milenium={name=Milenium, data=idcon=94196852;order=1.0, type=text, options=[]}, iterContentTypeIn=TeaserHeadline, iterContentTypeOut=Headline}](http://www.elperiodicodelazulejo.es/binrepository/196x250/22c0/174d250/none/10926/JERO/pr-azulejo-20260228-pag-001_94196853_20260223124408.jpg "Febrero/Marzo Nº 293")