Servyeco y Porcelanosa colaboran en la mejora de procesos sostenibles / Servyeco and Porcelanosa collaborate in improving sustainable processes
La firma cerámica proyecta con Servyeco el sistema de depuración de aguas de la nueva planta de porcelánico / The ceramic company works with Servyeco on the water treatment system for the new porcelain plant
- El sistema de depuración de aguas de la nueva planta de Porcelanosa para la producción de piezas de porcelánico de gran formato.
Porcelanosa es un holding empresarial especializado en el diseño integral y en la gestión de soluciones técnicas para el sector residencial, hotelero y retail. Acredita un reconocimiento empresarial a nivel mundial, fruto de una labor continuada de desarrollo en investigación y calidad. Está dedicada a la fabricación de productos cerámicos, equipamientos para baños y cocinas o sistemas de fachadas ventiladas. Alta tecnología, mejora continua, diseño innovador, calidad inmejorable y sostenibilidad definen sus productos.
Porcelanosa Grupo ha proyectado con Servyeco el sistema de depuración de aguas de la nueva planta para la producción de porcelánico de gran formato. Procedente del proceso de producción se obtienen dos tipos de aguas industriales de vertido, una del proceso de esmaltado y otra del proceso de pulido. Servyeco ha diseñado y ejecutado dos plantas de depuración para cada una de las líneas de vertido. Estas plantas están diseñadas con la última tecnología del mercado para conseguir unos consumos energéticos mínimos.
Uno de los principales objetivos es conseguir que el tratamiento del excedente de agua sea un proceso sostenible que permita la reutilización total de las aguas residuales y así lograr el vertido cero. De este modo, se consigue reducir al máximo el consumo de agua, minimizar la cantidad de residuos y darles una segunda vida. También se aplican protocolos de comunicación con las plantas para facilitar el control remoto de las mismas y asegurar el seguimiento completo de su funcionamiento 24 horas. Por último, se ha puesto en marcha un plan para la implantación de operaciones de un mantenimiento predictivo y así detectar posibles fallos antes de que ocurran.
Servyeco es una empresa de base tecnológica, cuya principal actividad es el desarrollo, producción y suministro de productos innovadores y sostenibles necesarios en procesos de depuración y potabilización de aguas, garantizando la salud de las personas y la protección del medio ambiente, favoreciendo la economía circular.
Actualmente, dispone de instalaciones para la producción de productos químicos, laboratorios acreditados, mantenimiento de instalaciones y un departamento de ingeniería en un área de 7.000 metros cuadrados, que suministran más de 10.000 Tm/año de productos, tanto a nivel nacional como internacional, para el sector público y privado. Las áreas de acción de Servyeco abarcan las aguas residuales, las aguas potables y las industriales. Todo ello, flexibilizando al máximo sus servicios en función de las exigencias del mercado.
Dada su trayectoria y expectativas de crecimiento Servyeco se ha trasladado a unas nuevas instalaciones de mayores dimensiones en l’Alcora (Castellón) para poder aumentar su capacidad productiva, logística y equipo de trabajo.
La firma ha cerrado el 2022 con un 35% más de facturación que el ejercicio anterior y tiene en desarrollo nuevos proyectos de I+D en el ámbito de programas europeos LIFE. Asimismo, Servyeco ha sido galardonada dentro del certamen de Empresa del Año el periódico Mediterráneo de Castellón en 2009 y 2020 en la categoría de Medio Ambiente y Compromiso Social.
Químicos ecoinnovadores
Servyeco ha desarrollado Bewat, una línea de productos químicos innovadores de base natural que son utilizados en el tratamiento de las aguas residuales en el sector cerámico. Entre ellas encontramos la nueva línea de coagulantes y floculantes naturales Bewat, respetuosos con el medio ambiente, que junto con el servicio de ingeniería son la combinación perfecta que permite a los clientes de la industria fabricar de una manera sostenible, con las máximas garantías y a costes competitivos.
Actualmente las principales aguas residuales en la industria cerámica y atendiendo a los distintos procesos se pueden clasificar de la siguiente forma:
1. Aguas de lavado de equipos de molienda y líneas de producción de esmaltes. Estas aguas se caracterizan por tener altos contenidos en solidos en suspensión, aniones solubles y trazas de materia orgánica.
2. Aguas de lavado de equipos de molienda de barbotina en atomizadores. Se caracterizan por tener elevados contenidos en sólidos en suspensión.
3. Aguas de sistemas de rectificado corte y pulido en los procesos de fabricación de azulejos de distintos formatos. Estas aguas se caracterizan por tener altos contenidos en sólidos en suspensión, con granulometría fina, aniones solubles. Mediante el uso de la tecnología desarrollado por Servyeco, se puede reutilizar el 100% del agua producida en los distintos procesos, promoviendo así un modelo de economía circular.
En el proceso de preparación de la pasta de los esmaltes y limpieza del equipo, se puede reutilizar el agua en sistemas de enfriamiento como las torres de refrigeración a unos costes muy bajos.
En el proceso de rectificado corte y pulido de azulejos o piedra natural, puesto que los productos Bewat no aportan sales al agua podemos mantener los valores de conductividad estables y por lo tanto los ciclos de reutilización de agua serán mayores, evitando purgas en los circuitos. Además, al no aportar sales le consigue mejorar la reutilización del lodo cerámico como materia prima para los atomizadores, disminuyendo el uso de dispersantes.
Lo novedoso de la tecnología es la combinación de los sistemas de decantación lamelar o barredor de fangos junto con el uso de coagulantes naturales Bewat, respetuosos con el medio ambiente. Se trata de un sistema inteligente que permite controlar, vigilar y operar la planta en todo momento y en tiempo real y desde cualquier ubicación.
Porcelanosa is a business holding specialized in integral design and technical solutions management for the residential, hospitality, and retail sectors. It has worldwide recognition due to continuous research and quality development efforts. Porcelanosa is dedicated to the manufacture of ceramic products, bathroom and kitchen equipment, and ventilated façade systems. Its products are defined by high technology, continuous improvement, innovative design, unbeatable quality, and sustainability.
Porcelanosa Grupo has collaborated with Servyeco to develop a water treatment system for the new large-format porcelain production plant. Two types of industrial wastewater are produced in the production process: one from the glazing process and the other from the polishing process. Servyeco has designed and executed two treatment plants for each of the wastewater lines, using the latest technology to minimize energy consumption.
One of the main objectives is to make the wastewater treatment process sustainable to achieve total reuse of the wastewater and achieve zero discharge. This helps reduce water consumption, minimize waste, and give it a second life. Communication protocols are also applied with the plants to facilitate remote monitoring and ensure complete 24-hour operation tracking. Finally, a plan has been implemented to predictively maintain the operations and detect possible failures before they occur.
Servyeco is a technology-based company whose main activity is the development, production, and supply of innovative and sustainable products necessary for water treatment and purification processes, ensuring public health and environmental protection and promoting the circular economy. Currently, it has facilities for the production of chemicals, accredited laboratories, installation maintenance, and an engineering department in an area of 7,000 square meters, supplying over 10,000 tons/year of products, both nationally and internationally, for the public and private sectors. Servyeco’s areas of action include wastewater, drinking water, and industrial water, flexibly adjusting its services to meet market demands.
Due to its trajectory and growth expectations, Servyeco has moved to larger facilities in l’Alcora (Castellón) to increase its production capacity, logistics, and workforce. The company closed 2022 with a 35% increase in turnover over the previous year and is developing new R&D projects under European LIFE programs.
Servyeco has also been awarded prizes in the category of Environment & Social Commitment in the years 2009 and 2020 by the newspaper Mediterráneo (Castellón), in the Company of the Year contest.
Eco-innovative chemicals
Servyeco has developed Bewat, a line of innovative natural-based chemicals used in wastewater treatment in the ceramic sector. Among them, we find the new line of natural coagulants and flocculants Bewat, which, along with the engineering service, is the perfect combination that allows the industry’s customers to manufacture sustainably, with maximum guarantees and competitive costs.
Currently, the main wastewater in the ceramic industry, depending on the different processes, can be classified as follows:
Equipment washing water in grinding and enamel production lines, characterized by high suspended solids, soluble anions, and traces of organic matter.Grinding equipment washing water in slip atomizers, characterized by high suspended solids.
Cutting and polishing water systems in the production processes of tiles of different formats, characterized by high suspended solids, fine granulometry, and soluble anions. Using the technology developed by Servyeco, 100% of the water produced in the different processes can be reused, promoting a circular economy model.
In the preparation process of the glaze paste and equipment cleaning, the water can be reused for different purposes, such as cooling water or atomizer feedwater. With the implementation of the Bewat line, Servyeco helps the ceramic industry achieve its goals of sustainability, efficiency, and environmental protection.
In the grinding, cutting, and polishing process of tiles or natural stone, since Bewat products do not add salts to the water, conductivity values can be maintained stable. As a result, water reuse cycles can be extended, avoiding purges in the circuits. Additionally, by not adding salts, it becomes possible to improve the reuse of ceramic sludge as a raw material for atomizers, reducing the use of dispersants.
The novelty of the technology lies in the combination of lamellar settling systems or sludge sweepers with the use of Bewat natural coagulants, which are environmentally friendly. It is an intelligent system that allows for the control, monitoring, and operation of the plant at all times and in real-time, from any location.
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